Keo chụp bản One Pot XL được sản xuất bởi hãng Murakami Nhật bản
Keo chụp bản One pot XL là dòng keo SBQ, có thể sử dụng được ngay mà không cần pha thêm gói bắt sáng. Thời gian chụp nhanh hơn các dòng keo chụp bản thông thường.
Là dòng keo chụp dày bản hay còn gọi là cao thành thích hợp cho ngành in vải, gạch men, PCB, tem mác
Dòng keo chụp bản One pot XL không chứa kim loại nặng, an toàn, thân thiện với môi trường, chất lượng tốt, dễ sử dụng và hiệu quả cao.
Đối với keo chụp bản One pot XL sau khi chụp bản , nếu sử dụng dung dịch làm cứng thông thường thì có thể sử dụng cồn hoặc dung dịch tẩy màng để tẩy bản. Nhưng nếu sử dụng thêm dung dịch nước cứng MA, MB làm cứng bản, có thể in được từ 50.000 – 650.000 lượt in nhưng không thể tẩy bản được. Nước cứng MA,MB thích hợp dùng cho in máy.
Xem thêm bài viết: Keo chụp bản
Hướng dẫn
– Cách hòa diazo: Hòa tan diazo với khoảng 70-100ml nước sạch. Sau đó đổ dung dịch diazo vào chất cảm quang, dùng đũa gỗ khuấy đều và đợi cho đến khi sủi bọt.Sử dụng nó sau hết bọt.
– Lên keo: Số lần lên keo có liên quan đến kích thước khung in và lực căng lươi.Xác nhận số lần lên keo theo nhu cầu của vật liệu in để đạt được độ dày keo theo yêu cầu. Nếu cần lên keo nhiều hơn 2 dự án, thì dự án tiếp theo phải được thực hiện sau khi lớp keo lần 1 đã khô hoàn toàn, nếu không phim sẽ rời ra.
– Sấy khô: Tốt nhất nên kiểm soát nhiệt độ sấy dưới 40°C, nếu nhiệt độ quá cao, phản ứng nhiệt của chất kết dính cảm quang sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tạo bản, bản in phải được sấy khô hoàn toàn.
– Bóng chụp: Sóng ánh sáng tốt nhất là 300-400nm, nếu bạn sử dụng đèn thủy ngân siêu cao áp hoặc đèn gali iốt cao áp thì hiệu quả sẽ tốt hơn. Thông thường nên dùng bóng có công suất từ 3KW để bản in cho chất lượng tốt.
– Rửa bản in: Nên sử dụng súng nước hoặc súng phun áp lực cao để rửa sạch lớp keo với tốc độ không đổi.
– Sấy khô: Sau khi triển khai, trước tiên hãy loại bỏ độ ẩm trên bề mặt màn hình, sau đó cho vào tủ sấy ở nhiệt độ dưới 40°C để sấy khô, cần sấy khô hoàn toàn, nếu không bản in rất dễ bị chảy keo ( gọi là vỡ keo).
– Phơi sáng thứ cấp: Phơi sáng bề mặt S và thời gian phơi sáng gấp 1-2 lần so với phơi sáng bề mặt P, điều này có thể cải thiện đáng kể độ bền của bản in.
– Làm cứng: Sau khi màn hình khô hoàn toàn, thoa đều dung dịch làm cứng hỗn hợp A + B lên mặt P và mặt S của màn hình, dùng súng hơi thổi qua sau 1-2 phút
Trong khu vực mực, khô trong 20-30 phút, điều này có thể cải thiện đáng kể độ bền in của màn hình.